解密高低溫交變試驗箱：工作原理大揭秘

 

　　制冷系統

 

　　高低溫交變試驗箱的制冷系統主要由壓縮機、冷凝器、蒸發器和膨脹閥組成。制冷劑在系統中循環，當制冷劑流經蒸發器時，會吸收箱內的熱量，使箱內溫度降低；隨后制冷劑進入冷凝器，將吸收的熱量釋放到外部環境中。膨脹閥則起到調節制冷劑流量的作用，確保制冷過程的穩定進行。對于需要達到更低溫度的情況，試驗箱可能會采用復疊式制冷系統，即通過兩個或多個制冷循環相互配合，實現更低的溫度極限。

 

　　加熱系統

 

　　加熱系統通常采用電加熱器，如鎳鉻合金電加熱絲或加熱管，安裝在箱體內部的風道中。通過電流的熱效應，將電能轉化為熱能，加熱箱內空氣，從而提高溫度。加熱系統可以根據設定的溫度要求，精確控制加熱功率，以實現快速升溫或維持恒溫狀態。

 

　　控制系統

 

　　控制系統是它的核心部分，通常采用微電腦控制器或可編程控制器（PLC）。它通過溫度傳感器實時檢測箱內實際溫度，并與設定溫度進行比較。根據偏差情況，控制系統會自動控制加熱器或制冷系統的啟停，以實現精確的溫度控制。此外，控制系統還可以設定溫度范圍、升溫速率、降溫速率、溫度循環程序等參數，并具有自動報警和保護功能，確保試驗過程的安全可靠。

 

　　空氣循環系統

 

　　為了確保箱內溫度的均勻分布，試驗箱內部設有風道系統和空氣循環裝置。通過風機的運轉，使箱內的空氣在風道中循環流動，將加熱或制冷后的空氣均勻地分布到箱內的各個角落，從而避免出現局部溫度差異過大的情況，保證試驗結果的準確性和可靠性。

 

　　高低溫交變試驗箱通過制冷系統、加熱系統、控制系統以及空氣循環系統的協同作用，實現了對箱內溫度的精確控制和高低溫交變環境的模擬。它為各種產品的環境適應性測試提供了有力的工具，幫助科研人員和企業更好地評估產品在不同溫度條件下的性能，從而提高產品的質量和可靠性，為產品的研發、生產和應用提供了重要的保障。